為進一步強化精益思維理念，提升實際操作運用水平，促進相互溝通交流，推動精益管理工作深入發(fā)展，6月20日至21日，地礦集團、黃金集團組織開展了精益管理現(xiàn)場觀摩推進會。兩集團機關(guān)部門、18家權(quán)屬單位及主要礦山企業(yè)等精益管理相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及負責(zé)人70余人參加。
與會代表共同前往西北有色二里河礦業(yè)有限公司（以下簡稱二里河礦業(yè)），參觀了“精益5S與目視化管理”和精益TPM實施情況。大家先后來到鉛鋅采區(qū)、選礦廠及設(shè)備材料庫房、食堂等處進行現(xiàn)場觀摩學(xué)習(xí)，礦山相關(guān)人員介紹了礦山精益管理提升取得的成果和創(chuàng)新亮點。
二里河礦業(yè)通過開展精益5S目視及現(xiàn)場管理工作，公司的生產(chǎn)現(xiàn)場變得井然有序，辦公場所窗明幾亮，車間一塵不染，設(shè)備清潔干凈,部分作業(yè)流程實現(xiàn)優(yōu)化，管理方法和規(guī)章制度日趨完善。尤其是企業(yè)不斷摸索出來的，適應(yīng)自身發(fā)展需求的精益管理具體實踐更引起大家濃厚興趣：選礦廠在推進精益5S管理工作中著重對工藝流程進行梳理優(yōu)化，DCS自動化選礦系統(tǒng)的引入，使職工通過電腦中控臺操作實現(xiàn)選礦廠日常生產(chǎn)，極大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率；鉛鋅采區(qū)升級定位系統(tǒng)，進一步筑牢井下開采安全防線，實現(xiàn)了井下人員統(tǒng)計、實時跟蹤定位、移動目標(biāo)監(jiān)測查詢以及對人員入井時間進行監(jiān)測報警等功能；井下WIFI系統(tǒng)全面覆蓋，實現(xiàn)井下信息實時上傳，有效提升安全環(huán)保管理水平；材料庫房按照5S管理標(biāo)準(zhǔn)存放材料并統(tǒng)一標(biāo)識，達到“按示索物、一目知數(shù)”。除此以外，針對二級庫房不能實時監(jiān)控管理的現(xiàn)狀，二里河礦業(yè)即將投用針對本企業(yè)設(shè)計研發(fā)的設(shè)備物資物流管理平臺，屆時可實現(xiàn)設(shè)備物資的全過程監(jiān)控，進而盤活設(shè)備物資，提高效率。
標(biāo)識清晰、干凈整潔的生產(chǎn)車間，形式多樣、內(nèi)容豐富的精益管理看板，企業(yè)文化與團隊氛圍的宣導(dǎo)，人人參與精益管理的意識——這些都讓前來觀摩的干部職工深受啟發(fā)。二里河礦業(yè)總經(jīng)理席雨表示，精益管理的引入使得二里河礦業(yè)作業(yè)環(huán)境得到有效改善，安全環(huán)保得到進一步保障，生產(chǎn)效益穩(wěn)步提升，公司面貌發(fā)生顯著變化，職工素質(zhì)得到明顯提高。公司將再接再厲，加大投入，按照PDCA循環(huán)，不斷完善，不斷改進，持續(xù)提升精益管理水平。
隨后，在鳳縣召開了精益管理學(xué)習(xí)交流會。二里河礦業(yè)作了詳細經(jīng)驗介紹，西北有色地質(zhì)研究院、四方金礦等不同產(chǎn)業(yè)的7家單位、部門分別就開展精益5S及目視管理工作的做法和體會進行了交流發(fā)言。711地質(zhì)勘查院積極推進實施精益5S及目視化管理工作，由最基礎(chǔ)的整理、整頓逐漸到精益地質(zhì)勘查項目流程管理，管控項目質(zhì)量與進度，降低項目成本與風(fēng)險，提高勘查技術(shù)人員職業(yè)素養(yǎng)；研究院公司通過動員部署、宣貫培訓(xùn)、找問題、樹標(biāo)桿、建示范、點面結(jié)合等一系列工作，使精益5S及目視管理向全班組、全部門、全公司推進，將精益管理文化氛圍融入日常管理和生產(chǎn)中，逐漸使員工從心理上形成“要我做”向“我要做”的轉(zhuǎn)變；寶源公司針對巖心鉆探施工條件艱苦，點多、線長、鉆探施工現(xiàn)場的管理難度大等的行業(yè)特征，不斷摸索和創(chuàng)新管理模式，推行項目承包制、勞務(wù)承包等管理模式，以流程管理、科學(xué)鉆探、對標(biāo)管理、清潔文明生產(chǎn)等為切入點，確保全員參與精益管理，實現(xiàn)企業(yè)健康持續(xù)發(fā)展。其他企業(yè)也結(jié)合自身特點，積極創(chuàng)新，豐富精益管理具體操作實踐運用，取得良好成效。
會議對精益管理下一步工作提出要求：各單位領(lǐng)導(dǎo)要對精益管理工作有深刻認識和實施決心，要帶頭轉(zhuǎn)變觀念、帶頭學(xué)習(xí)，組織宣傳培訓(xùn)，積極推動落實；要繼續(xù)強化精益管理意識，層層負責(zé)，全員參與，全面推進；要結(jié)合自身實際，選用合適的精益管理工具，積極探索，勇于創(chuàng)新，逐步構(gòu)建完善、可良性循環(huán)的常態(tài)化精益運營體系，助力生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)實現(xiàn)，促進企業(yè)高質(zhì)高效發(fā)展。